今天（5月23日），记者走进吴江康辉新材料科技有限公司智能车间内，各种智能化设备高速运转，投料、融化、拉膜、收卷、分切……一道道工序后，一张张透明的聚酯薄膜缓缓而出。公司研发负责人金本超介绍，公司生产的碳带用超薄聚酯薄膜，厚度从4.5微米突破性降低至3.5微米，再次刷新薄膜生产厚度纪录。
3.5微米的薄膜，刷新了生产厚度纪录。受访企业供图
康辉新材料于2020年落户吴江汾湖高新区，是恒力集团旗下全资子公司，主要研发方向为高端功能性薄膜和功能性塑料的研究和产业化，突破高端制造业战略材料“卡脖子”问题，实现高端产品的进口替代。公司拥有全球最宽的聚酯薄膜生产线，可生产2微米到350微米的薄膜产品，广泛应用于光学显示、信息技术、新能源、电子电气、装饰材料、新型包装等领域。
此次实现突破的是3.5微米碳带用超薄聚酯薄膜，采用熔融挤出双向拉伸法生产，强度高、厚度均匀性好，用于碳带、复合集流体、电容膜等领域，该技术处于国际领先，提升了我国聚酯薄膜整体制造水平。
生产过程中，技术团队精准把控温度、拉伸速率等关键参数，解决了材料易脆裂、厚度难以精准控制等技术难题，不仅能提升碳带领域打印耗材的品质性能，还可在复合集流体、电容膜等新兴产业中发挥关键作用，为新能源电池、电子元器件等产品的升级提供核心材料支撑。
车间产线。受访企业供图
在高端制造业领域，微米级别的提升，能带来“量变到质变”的突破。“我们为什么一直‘死磕’聚酯薄膜的薄度？”金本超介绍，聚酯薄膜越薄，可以带动产品性能的提升，从而赋能高端制造业。
以复合集流体领域为例，基膜承载上下两层金属层，让复合集流体成为一个整体，保证电流在金属层之间的顺利传导，实现集流体的导电功能。“基膜厚度越薄，复合集流体整体重量越轻，电池在相同体积下可容纳更多活性物质，提高能量密度。”金本超说。
目前，康辉新材料一期项目12条线功能性薄膜生产线全面投产，可年产高端功能性聚酯薄膜47万吨，待二期项目建成投产后，可年产高端功能性聚酯薄膜80万吨，预计可实现年销售收入200亿元。（苏报融媒记者 王英 陆宇其 通讯员 颜贝贝/文）
编辑：钱芳